Cơ điện MIRAI cung cấp dịch vụ kiểm tra, sửa chữa và thay thế ACB, MCCB, contactor cùng thiết bị đóng cắt điện công nghiệp bị lỗi sau thời gian vận hành tại Bình Dương, Hồ Chí Minh và các tỉnh lân cận
Sau thời gian dài hoạt động, các thiết bị đóng cắt trong hệ thống điện công nghiệp có thể xuất hiện tình trạng tiếp xúc không ổn định, phát nhiệt, đóng cắt không chính xác hoặc không đáp ứng yêu cầu vận hành. Nếu không được kiểm tra và xử lý kịp thời, những bất thường này có thể ảnh hưởng đến độ tin cậy của hệ thống điện và hoạt động sản xuất của nhà máy.
Cơ điện MIRAI cung cấp dịch vụ kiểm tra, đánh giá, sửa chữa và thay thế ACB cùng các thiết bị đóng cắt điện công nghiệp, căn cứ vào tình trạng thiết bị, thông số hệ thống và yêu cầu thực tế của công trình.
(Xem thêm Thay thiết bị đóng cắt khác)
ACB, MCCB, contactor và các thiết bị đóng cắt khác cần được kiểm tra khi xuất hiện những dấu hiệu bất thường như:
Thiết bị không đóng hoặc không cắt theo thao tác vận hành.
Cơ cấu đóng cắt hoạt động không ổn định hoặc bị kẹt.
Xuất hiện dấu hiệu phát nhiệt tại đầu cực, thanh dẫn hoặc điểm đấu nối.
Tiếp điểm bị mòn, cháy xém hoặc hư hỏng theo kết quả kiểm tra.
Bộ điều khiển bảo vệ, cuộn đóng, cuộn cắt hoặc phụ kiện điều khiển gặp sự cố.
Thiết bị tác động bảo vệ bất thường hoặc không đáp ứng yêu cầu kiểm tra.
Thiết bị đã vận hành lâu năm, khó tìm phụ tùng thay thế hoặc không còn phù hợp với yêu cầu hệ thống.
Các dấu hiệu trên cần được đánh giá bởi người có chuyên môn. Không phải mọi trường hợp đều phải thay mới; tùy kết quả kiểm tra, phương án xử lý có thể là vệ sinh, siết lại đầu nối theo hướng dẫn của nhà sản xuất, sửa chữa, thay phụ kiện hoặc thay toàn bộ thiết bị.
ACB thường được sử dụng tại tủ điện tổng MDB, tủ phân phối hạ thế và các hệ thống có dòng điện lớn. Khi ACB gặp sự cố, cần kiểm tra cơ cấu đóng cắt, tiếp điểm, bộ bảo vệ, mạch điều khiển và các phụ kiện liên quan.
Việc thay thế ACB cần xem xét dòng điện định mức, khả năng cắt ngắn mạch, số cực, đặc tính bảo vệ, kiểu lắp đặt, kích thước và khả năng tương thích với tủ điện hiện hữu.
MCCB được sử dụng phổ biến trong các tủ phân phối và mạch cấp nguồn cho thiết bị. Khi MCCB bị hư hỏng, phát nhiệt hoặc không đáp ứng yêu cầu bảo vệ, cần kiểm tra nguyên nhân trước khi lựa chọn thiết bị thay thế.
Thiết bị mới phải phù hợp với dòng tải, dòng ngắn mạch dự kiến, đặc tính bảo vệ và điều kiện lắp đặt thực tế.
Contactor thường được sử dụng để đóng cắt động cơ, tải điện và các mạch điều khiển, bao gồm một số ứng dụng trong tủ tụ bù. Khi contactor đóng cắt không ổn định, tiếp điểm hư hỏng hoặc cuộn dây gặp sự cố, cần kiểm tra cả thiết bị lẫn mạch điều khiển liên quan.
Việc lựa chọn contactor thay thế phải phù hợp với loại tải, dòng điện sử dụng, điện áp cuộn dây và tần suất đóng cắt.
Ngoài thiết bị chính, sự cố có thể xuất phát từ cuộn đóng, cuộn cắt, tiếp điểm phụ, bộ bảo vệ, nguồn điều khiển hoặc hệ thống dây dẫn. Kiểm tra đồng bộ giúp xác định nguyên nhân và hạn chế tình trạng thiết bị mới tiếp tục gặp sự cố do lỗi chưa được xử lý.
Cơ điện MIRAI đề xuất thực hiện công việc theo các bước phù hợp với điều kiện công trình:
Bước 1: Tiếp nhận thông tin sự cố
Ghi nhận loại thiết bị, hãng sản xuất, model, thông số định mức, hiện tượng bất thường và lịch sử vận hành nếu có.
Bước 2: Khảo sát và kiểm tra kỹ thuật
Kiểm tra tình trạng thiết bị, đầu nối, cơ cấu đóng cắt, mạch điều khiển và các dấu hiệu hư hỏng. Công việc kiểm tra bên trong thiết bị phải được thực hiện theo quy trình an toàn và hướng dẫn của nhà sản xuất.
Bước 3: Đánh giá phương án xử lý
Xem xét khả năng sửa chữa, thay phụ kiện hoặc thay toàn bộ thiết bị. Nếu cần thay mới, đối chiếu thông số kỹ thuật, khả năng cắt, kích thước lắp đặt và khả năng phối hợp bảo vệ với hệ thống hiện hữu.
Bước 4: Thực hiện thay thế
Cô lập nguồn điện, thực hiện các biện pháp an toàn và xác nhận tình trạng không điện trước khi thi công. Tháo lắp, đấu nối và hoàn thiện theo tài liệu kỹ thuật của thiết bị và yêu cầu công trình.
Bước 5: Kiểm tra và nghiệm thu
Kiểm tra đấu nối, cơ cấu thao tác, mạch điều khiển và các chức năng bảo vệ theo phạm vi công việc. Chỉ đưa thiết bị vào vận hành sau khi hoàn tất các bước kiểm tra, thử nghiệm và xác nhận an toàn cần thiết.
Để hạn chế sai lệch khi thay thiết bị đóng cắt, cần đối chiếu các thông số sau:
Dòng điện định mức và dòng tải thực tế.
Điện áp làm việc và số cực.
Khả năng cắt ngắn mạch tại vị trí lắp đặt.
Đặc tính và dải cài đặt bảo vệ.
Kích thước, kiểu lắp cố định hoặc kéo rút và vị trí đầu nối.
Điện áp điều khiển, phụ kiện và tín hiệu liên động.
Khả năng phối hợp bảo vệ với các thiết bị phía trước và phía sau.
Không nên lựa chọn thiết bị chỉ dựa trên dòng điện định mức hoặc kích thước bên ngoài. Trường hợp thay khác hãng hoặc khác model, cần kiểm tra kỹ tính tương thích về điện, cơ khí và chức năng bảo vệ.
Bên cạnh đó cũng tìm hiểu thêm các nguyên nhân khác để tiến hành xử lý như: cách điện cáp, busbar,.....
Thiết bị đóng cắt là một phần quan trọng trong hệ thống phân phối điện. Việc kiểm tra và xử lý đúng nguyên nhân có thể giúp hạn chế nguy cơ gián đoạn sản xuất, giảm hư hỏng lan rộng và nâng cao độ tin cậy vận hành.
Đối với thiết bị đã sử dụng lâu năm, doanh nghiệp nên lưu lại lịch sử sự cố, kết quả kiểm tra, thông số cài đặt bảo vệ và thông tin thiết bị đã thay thế để thuận tiện cho công tác bảo trì về sau.
Cơ điện MIRAI tiếp nhận nhu cầu kiểm tra, sửa chữa và thay thế ACB, MCCB, contactor cùng thiết bị đóng cắt trong hệ thống điện công nghiệp theo thông tin và điều kiện thực tế của công trình.
Để được tư vấn phương án phù hợp, khách hàng có thể chuẩn bị:
Hình ảnh nhãn thông số và model thiết bị.
Hình ảnh tủ điện, vị trí lắp đặt và hiện tượng sự cố.
Thông tin điện áp, dòng điện định mức và yêu cầu vận hành.
Địa điểm công trình và thời gian dự kiến thực hiện.
Liên hệ Cơ điện MIRAI: 0965 481 125 để trao đổi nhu cầu kiểm tra, sửa chữa hoặc thay thế thiết bị đóng cắt điện công nghiệp.
